HSS麻花钻头操作说明

       HSS 麻花钻头：操作说明

HSS钻头信息

1。      原料：HSS4241，HSS 6542，HSS M35，含5％钴

2。      表面处理：黑色，明亮，TiN

3。      技术：滚边，全磨

4。      标准：DIN338，DIN340，DIN1897

5。      小腿：直，锥柄

6。      切割角度：118º标准点。 135º分裂点。

118º标准点 （曲轴点）

分裂点是自定心的，减少了对末端推力的需求。工件摩擦减少。

118º点角度适用于低碳钢和铸铁等材料。

118º点产生易于控制的芯片，宽而薄。

135º分裂点 （曲轴点）

分裂点是自动定心的，从钻轴到外角的短距离导致更快的穿透，减少了端部推力。

135º点应用于切割较硬的钢材，特别是在深孔应用中。在这些情况下，它将产生更厚的芯片，最大限度地减少了腔体的加工硬化。更快的穿透力可减少沿切削刃的磨损和摩擦。

工作环境

▶ 不正确的技术工作条件经常导致钻头破损或钻具的过早磨损。

▶ 我们的速度表提供了切削速度和进给速率的建议。

▶-然而，根据实际工作条件，可能需要通过测试确定单个切削值。

▶-对于水平孔和钻孔深度，切削值应降低20％至40％

不要过热钻头

▶ 高合金和耐热材料只能使用冷却剂进行适当切割，特殊切削油在切削区域形成紧密粘附的润滑膜。

▶ 冷却乳液通常足以用于普通钢或具有低粘附倾向的材料。形成短切屑的材料，例如黄铜和铸铁，以及塑料，应该在没有冷却剂的情况下加工。

▶ 必须不时地将钻头短暂地抬起，以便冷却剂可以正确地穿入孔中。

▶ 特别是，必须观察到比直径（3xø）深三倍的孔。这也确保了凹槽可以清除芯片

正确的RE磨削

▶ 钻头的正确尖端磨削是经济钻孔的基本条件。因此，及时的重新研磨，特别是研磨到正确的切削刃形状对于不间断的生产是必不可少的。

▶ GREETOOLS建议使用其中一种用于市场上可供选择的麻花钻头的尖端磨床进行再磨削，因为只有这些机床才能确保对主刀具，刀具角落，刃带和凿刃进行最佳重磨。

▶ 不建议手动重磨，因为这太不精确，导致钻头早期不可恢复的磨损，并且不能钻出精确的孔。

如果您钻的是比钻头直径更粗的东西，并且始终使用不锈钢，则可能需要润滑。速度是钻探金属的另一个关键因素。请查看下面的图表以获取指南。如果您的电钻没有可变速度控制，一个好方法是间歇性地打开和关闭触发器。这将使它有机会减速并达到最佳速度。

如果您正在钻一个厚厚的材料深孔，您需要偶尔从钻孔中取出钻头，以便从孔中取出任何切屑。

钻速

使用这些作为麻花钻的基本准则。假设速度可变，您的动力钻手册应该具有列出的速度设置。

对于不锈钢，使用比钢材推荐的更慢的速度。

重要的是不要在不锈钢上钻太快，因为它会很容易变热并变硬，这使得钻孔非常困难。

让钻头切割，而不是压力。施加足够的压力使钻头工作，除此之外，你正在削减钻头的切削刃。这听起来很简单，但大多数人都不这样做.

备注

和Greetools一样，我们建议使用专门用于DIY的工具。必须始终保持安全，佩戴适当的安全设备，手套，防尘口罩和护目镜。                

法律注释      

Greetools对此处存储的说明不承担任何责任。 Greetools还要指出您遵循这些说明，风险自负，为了您自己的安全，请采取一切必要的预防措施。