选择合适的BI-金属孔锯

孔锯是具有锯齿状边缘的圆柱形杯子，可以在各种材料上切割出各种尺寸的孔。锯齿状边缘设计用于切割孔；另一端设计为由刀杆或钻夹头驱动。市场上有各种各样的孔锯，从便宜的碳钢孔锯到极其专业的，应用驱动的孔锯。但是，最常用的锯是双金属孔锯。

双金属孔锯的优势

大多数用户在他们的大部分工作中都喜欢使用双金属孔锯，因为它可与多种材料兼容。由于齿距可变，因此切割速度更快，更平滑，并减少了振动。孔锯具有两种不同类型的钢，它们结合在一起以形成孔锯切割端的边缘。高速钢与软弹簧钢结合在一起，形成耐用的边缘，可切割多种材料并有助于延长使用寿命。高速钢由于其耐磨性而用于外边缘，并形成了齿的切削刃。柔软的弹簧钢产生了一种柔软的背衬材料，该材料可以使开孔器吸收难以切割的材料中钻孔作业的影响。

好的双金属开孔器将很容易切穿较软的材料，例如塑料和木质物品，以及较硬的材料，例如钢和不锈钢。孔锯制造商选择的高速钢类型将极大地提高孔锯的性能。最好的双金属孔锯将由钴含量高的高速钢制成。诸如Milwaukee®之类的制造商在其双金属孔锯的制造中仅使用Matrix II高速工具钢。 Matrix II含有约8％的钴，有助于在较高的工作温度下保持牙齿的硬度，从而有助于保持牙齿的切削刃锋利度。

对于用户而言，更重要的是他们从双金属孔锯中获得的寿命，或者在需要更换之前可以切割多少个孔。除了将高速钢与钴一起使用外，制造商使用的热处理工艺还会影响孔锯的预期寿命。 Milwaukee®使用专有的低温硬化工艺，该工艺通过使用低于零的温度来改进传统的热处理周期。此过程改善了高速钢的显微组织转变，并导致产品保持更长时间的锋利状态。密尔沃基的所有双金属孔锯均经过这种Ice Hardened™低温硬化处理，与市场上其他孔锯相比，使用寿命可延长50％。

使用者在使用孔锯切割孔时遇到的一种常见挫折是在切割完成后从杯子上取下塞子。寻找可容纳的插槽，以轻松地从杯子中取出插头。密尔沃基（Milwaukee）的孔锯设计具有宽大的，成角度的和偏置的狭槽，可以轻松地从杯子中取出插头。另外，插头的类型也会影响其拆卸的容易程度。密尔沃基（Milwaukee）的Ice Hardened™双金属孔锯是用一套或切缝制成的，切口略微偏向孔锯的内部，从而在塞子和杯之间留出更大的间隙，从而更易于拆卸塞子。

刀杆和先导钻头的提示

用孔锯切割孔需要使用心轴，通常需要先导钻头。心轴，也称为心轴，用于将孔锯连接到钻夹头并固定导向钻头。它们由淬硬钢和合金钢制成，使用寿命长，因为它们需要穿过多个孔锯。心轴通过孔锯帽中的螺纹连接到孔锯。 Hol“ -18螺纹驱动孔锯1-1 / 4”及更大。较大的孔锯（1-1 / 4英寸及更大）在盖上还具有驱动销孔，用于从心轴接收驱动销，以便于快速，轻松地更换孔锯。较小的孔锯仅通过经常被锁在心轴上，需要工具才能移除孔锯。

市场上有快速更换系统，可在不使用辅助工具的情况下帮助快速更换刀杆上的小孔锯。最好的锯切系统是通用的。它们将与任何品牌的孔锯一起用作快速更换系统。另外，寻找不需要使用任何专有组件或适配器即可运行的系统。这些适配器通常锁定在孔锯上，并且可能需要使用工具才能卸下孔锯，并且可能无法提供您要寻找的无需工具的更改。密尔沃基（Milwaukee®）最近推出了新型Twist Release™快速更换刀轴，这些小孔锯可实现免工具操作。该系统可与所有主要品牌的孔锯一起使用，并且不需要使用任何适配器即可操作。

飞行员在孔锯钻孔中承担了大部分责任。许多用户在钻削时会产生一些振动，以帮助清除切屑。这给导向钻头带来了很大的侧向压力。密尔沃基（Milwaukee®）使用Thunderbolt®腹板导向器，它是一种锥形腹板设计，与标准的导向钻头相比，其芯部更厚，可防止侧向载荷损坏。它还具有135°分叉尖端，该尖端在接触时开始，以防止钻头行走，并有助于确保准确放置孔。

使用孔锯钻孔时，您需要一个完整的系统，该系统设计为可以提供完成工作所需的性能。这意味着系统的所有组件，而不仅仅是孔锯，都需要为您提供耐用性和性能。选择正确的系统后，您会发现切孔从未如此简单。

文章由密尔沃基电动工具公司提供

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